產(chǎn)品介紹
烘干設(shè)備的英文全稱是Drying equipment，是指通過(guò)一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機(jī)械設(shè)備的組合。目前流行的烘干技術(shù)主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風(fēng)烘干。它們各有特色，廣泛運(yùn)用在各種機(jī)械設(shè)備和食品的烘干。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，也叫轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。烘干機(jī)|工業(yè)烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。該系列烘干設(shè)備產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)在中國(guó)已是一個(gè)烘干機(jī)制造大國(guó)，世界各國(guó)都在大量進(jìn)口中國(guó)產(chǎn)品，并且在中國(guó)出口的機(jī)械產(chǎn)品中，烘干機(jī)產(chǎn)品已占多數(shù)。雖然在目前的經(jīng)濟(jì)寒潮中機(jī)械行業(yè)所受的影響比較大，但是產(chǎn)量卻僅次美國(guó)，出口已超過(guò)德國(guó)，中國(guó)一直被冠以世界制造大國(guó)的稱號(hào)，什么時(shí)候成為舉世矚目的“中國(guó)創(chuàng)造”才是國(guó)內(nèi)烘干機(jī)企業(yè)所肩負(fù)的偉大使命。
主要特點(diǎn)
1、烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”、大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、采用獨(dú)特的大塊煤泥延時(shí)烘干技術(shù)，保證煤泥烘干均勻性。
工業(yè)烘干機(jī)主要用途
烘干機(jī)/工業(yè)烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。通用礦機(jī)主要生產(chǎn)的烘干機(jī)有：回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，間接傳熱烘干機(jī)等。
回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，它是水泥廠用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的設(shè)備也用于冶金、礦山、電力、化工、食品等部門。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是水泥廠常用的烘干設(shè)備。且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠、防塵密封好、維修方便得到普遍采用。干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。
自動(dòng)化步驟
1．先確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。
2．單位流程：只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。
3．先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置。
4．U字型滾筒烘干機(jī)生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。
5．AB控制：只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。
6．燈號(hào)：傳達(dá)滾筒烘干機(jī)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。
7．后工程領(lǐng)取：滾筒烘干機(jī)生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。
客戶案例
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